WPC Celuka Foam Board Guide: Drevené-vzhľad, vodotesné, skrutkovacie-pripravené

Čas čítania:9 minút |Autor:Tím YUPSENI

Penová doska WPC Celuka v aplikácii na dvierka skrinky-povrch má vzhľad a skrutkový{1}}dojem ako drevo, ale jadro je 100 % vodotesné.

1. I. Doska, ktorá vyzerá ako drevo a pôsobí ako plast-Kombinácia, ktorá by spolu nemala fungovať
2. II. Dve slová, ktoré urobia viac práce ako väčšina špecifikácií: WPC + Celuka
3. III. Tých 20%, čo zmení strih, skrutku a zvuk
4. IV. Kde by ste to použili-a kde by ste ešte siahli po niečom inom
5. V. Kuchyne. Kúpeľne. Dve izby, ktoré trestajú materiály za život.
6. VI. Pod kapotou: Ako YUPSENI stavia dosku WPC Celuka
7. VII. Otázky, ktoré vám povedia, či dodávateľ pozná predstavenstvo alebo ho len predáva

V stavebných materiáloch platí nevyslovené pravidlo, že môžete mať dve z troch vecí: vzhľad dreva, trvanlivosť plastu alebo cenu, ktorá dáva zmysel pre sériovú-výrobu. Vyberte dve. Pravidlo platí už desaťročia. MDF a drevotrieskové dosky vám dodajú vzhľad dreva a cenu, no napučia už pri prvom pohľade na vodu. Pevná doska z PVC peny vám poskytne vodotesnú odolnosť a primeranú cenu, ale nezameniteľne vyzerá ako plast. Masívne drevo vám dáva vzhľad a dojem, ale už viete, čo to stojí, a už viete, čo sa s ním stane v kuchyni s netesnou umývačkou riadu.

Penová doska WPC Celukaporušuje pravidlo. Spája približne 20 % drevených vlákien s PVC živicou a spracováva zmes prostredníctvom vytláčacej linky Celuka-rovnakým procesom, ktorý dáva prémiovej PVC penovej doske jej tvrdú, hladkú vonkajšiu vrstvu. Výsledkom je doska, ktorá používa skrutku ako drevotriesková doska, trasie sa ako MDF, odpudzuje vodu ako čisté PVC a má povrch, ktorý môže byť dostatočne hlboko vytlačený zrnitosťou dreva, aby sa cítil ako zrno a nie ako fotografia zrna vytlačená na plaste. Nie je to zázračný materiál. Má skutočné a špecifické obmedzenia, na ktorých záleží v niektorých aplikáciách a v iných vôbec. Ale pre aplikácie, kde sa hodí-do kuchynských skriniek, kúpeľňových umývadiel, komponentov vonkajšieho nábytku, vnútorných plášťov dverí-rieši problém s výberom materiálu, ktorý si vynucuje kompromisy od chvíle, keď sa prvá drevotriesková skrinka nafúkla pri prvom úniku.

Tento článok sleduje penovú dosku WPC Celuka od jej materiálového zloženia cez jej výrobný proces až po rozhodnutia o obstarávaní, ktoré oddeľujú dosku, ktorá drží záves skrinky na desaťročie, od dosky, ktorá sa oddeľuje v roku dva. Širšie porovnanie toho, ako 20 % obsah drevených vlákien mení správanie dosky v porovnaní s čistým PVC, nájdete v našomAnalýza WPC verzus PVC penová doska.

Drevo a voda majú vzťah, ktorý drevo vždy stráca. Drevené vlákno absorbuje vlhkosť zo vzduchu dlho predtým, ako sa tekutá voda dotkne povrchu. Pri relatívnej vlhkosti 60 % dosahuje drevo rovnovážny obsah vlhkosti približne 11 %. Na tejto úrovni dvierka skrine, ktoré boli vo februári dokonale ploché, do augusta vyvinuli 2 mm oblúk. Skrutky závesov, ktoré boli pri inštalácii utiahnuté, sa povolili o pol otáčky nie preto, že by sa ich niekto dotkol, ale preto, že sa drevo okolo nich rozťahovalo a sťahovalo počas celého sezónneho cyklu.

Osoba, ktorá sa rozhodla primiešať drevené vlákno do PVC živice a vytlačiť ju cez matricu Celuka, sa bez ohľadu na to, či to vedela alebo nie, snažila vyriešiť presne tento problém. Udržujte dostatok drevených vlákien, aby doska dodala hustotu, uťahovací moment skrutky-a hmatové teplo, vďaka ktorým je drevo ako drevo. Ale vložte toto vlákno do PVC matrice, ktorá je na molekulárnej úrovni ľahostajná k vode. Vlákno je zapuzdrené. Vlhkosť sa k nemu nedostane, pretože PVC obklopuje každú jednotlivú časticu vlákna. Doska vyzerá a vyrába sa ako výrobok na báze dreva-, ale jej rozmerová stabilita je určená koeficientom tepelnej rozťažnosti PVC, nie koeficientom hygroskopickej rozťažnosti celulózy. Táto jediná výmena zmení všetko o tom, ako sa doska správa vo vlhkej miestnosti.

Pre dovozcov a distribútorov je praktický dôsledok toto: doska WPC Celuka dodaná v kontajneri zo Shandongu do vlhkého prístavu v juhovýchodnej Ázii prichádza plochá. MDF doska dodávaná tou istou cestou prichádza s obsahom vlhkosti, ktorý sa niekde pri preprave vyrovnal, a doska môže, ale nemusí byť stále plochá, keď sa dvere kontajnera otvoria. Nezávislosť dosky WPC na vlhkosti nie je marketingovým tvrdením. Je to logistická výhoda, ktorá sa spája s každou námornou míľou medzi továrňou a miestom inštalácie.

WPC a Celuka nie sú synonymá. Každý popisuje samostatný aspekt dosky a pochopenie rozdielu spočíva v rozdiele medzi objednaním správnej dosky do skriniek a objednaním dosky, ktorá je správna na papieri, ale nesprávna na mieste.

WPC(drevo-plastový kompozit) opisuje, čo ide do extrudéra: PVC živica zmiešaná s dreveným vláknom, zvyčajne v množstve 15 % až 25 % hmotnosti, spolu so stabilizátormi, pomocnými látkami a penidlami. Drevené vlákno nie sú piliny zmetené z podlahy mlyna. Je to triedené celulózové vlákno, typicky 40 až 80 mesh, vysušené na obsah vlhkosti pod 1 % predtým, ako vstúpi do miešača. Vlhkosť vo vlákne v mieste vytláčania sa premení na paru vo vnútri valca, čím sa v tavenine vytvoria dutiny, ktoré sa stanú štrukturálnymi defektmi hotovej dosky. Krok sušenia vlákien je jedna z najkvalitnejších{10}}operácií pri výrobe WPC a je prvou vecou, ​​ktorú treba skontrolovať, keď príde dávka dosiek s nestálou hustotou alebo jamkami na povrchu.

Celukaopisuje, ako materiál opúšťa extrudér. V procese Celuka prechádza roztavená zlúčenina cez matricu, ktorá tvaruje profil dosky, zatiaľ čo vonkajší povrch sa rýchlo ochladzuje pomocou kalibrátora. Pokožka najskôr stuhne a vytvorí hustú, tvrdú vonkajšiu vrstvu s hrúbkou typicky 0,3 mm až 0,8 mm. Jadro, izolované kožou, pokračuje v penení a vytvára bunkové vnútro s hustotou približne 60 % až 70 % hustoty pokožky. Výsledkom je doska s tvrdým, hladkým povrchom na oboch stranách a ľahkým jadrom. Je to opak voľnej-penovej dosky, kde sa celý prierez{10}pení rovnomerne a oba povrchy vyžadujú brúsenie, kým budú dostatočne hladké na tlač alebo laminovanie. Podrobné porovnanie týchto dvoch procesov nájdete v našom článkuCeluka versus bezplatná{0}}príručka na porovnanie peny.

Hladký povrch -procesnej penovej dosky Celuka{1}}to je hustá vonkajšia vrstva, ktorá sa vytvorí, keď sa tavenina dostane do kontaktu s chladeným kalibrátorom predtým, ako sa jadro napení. Rovnaká štruktúra plášťa na doske WPC Celuka drží skrutkové závity a odoláva povrchovému oderu.

Skombinujte formuláciu WPC so spracovaním Celuka a doska získa tri vlastnosti, ktoré žiadna technológia neposkytuje sama. Drevené vlákno zvyšuje hustotu dosky a kapacitu skrutkovania-v porovnaní s doskou z čistej PVC peny. Koža Celuka poskytuje tvrdý, hladký povrch, ktorý umožňuje lamináciu, maľovanie a tlač bez predbežného-brúsenia. Matrica z PVC zapuzdrí vlákno, čo doske dodáva odolnosť proti vlhkosti, ktorá panelom na báze dreva- zásadne chýba. Každá z týchto vlastností má merateľný dôsledok v konkrétnej aplikácii, čo skúmajú nasledujúce tri časti.

Rozdiel medzi doskou WPC Celuka a doskou Celuka z čistého PVC s rovnakou hustotou nie je viditeľný cez sklad. Dosky sú rovnakej farby. Povrchy sa cítia podobne. Tolerancia hrúbky je rovnaká. Rozdiel sa prejaví až vtedy, keď si jeden výrobca vyberie a bude s ním pracovať.

Prvým rozdielom je zvuk. Doska z čistej PVC peny po poklepaní kĺbom vytvorí vyšší-výrazný, mierne dutý tón-zvuku bunkovej plastovej štruktúry. WPC doska s 20 % drevených vlákien má nižšiu, mŕtvejšiu rezonanciu, ktorá sa približuje zvuku MDF. Toto nie je akustická drobnosť. Je to prvá vec, ktorú si stolár všimne, a priamo to ovplyvňuje jeho vnímanie kvality dosky predtým, ako urobí jediný rez. S doskou, ktorá znie ako drevo, sa zaobchádza ako s drevom. S doskou, ktorá znie ako plast, sa zaobchádza s nedôverou, aj keď jej mechanické vlastnosti sú identické.

Druhý rozdiel je na píle. Drevené vlákno je v porovnaní s čistým PVC mierne abrazívne. Čepeľ z tvrdokovu- na rezanie dosky WPC Celuka sa otupí o niečo rýchlejšie ako doska z čistej PVC peny rovnakej hrúbky s rovnakým kotúčom. Rozdiel je malý-výrobca môže získať 800 lineárnych metrov rezu z čepele na WPC oproti 1 000 metrov na čistom PVC-ale je merateľný a veľkoobjemový obchod, ktorý spracováva stovky plechov týždenne, si to všimne v pláne{10} výmeny čepele.

Tretím rozdielom-a tým, ktorý dosku predáva-, je uchytenie skrutiek. Doska z čistej PVC peny má bunkové jadro. Keď je skrutka do dreva zaskrutkovaná do okraja dosky z čistého PVC, závity prerezávajú steny buniek a pevnosť pri držaní závisí od šmykovej odolnosti penovej štruktúry PVC okolo závitu. WPC Celuka doska obsahuje drevené vlákna v tejto penovej štruktúre. Vláknové častice pôsobia ako mikro-výstuže, čím sa zvyšuje lokálna pevnosť v tlaku okolo každého vlákna. Praktický výsledok: záves skrinky zaskrutkovaný do okraja dosky WPC Celuka má približne o 30 % až 50 % väčšiu silu sťahovania ako rovnaký záves v doske z čistej PVC peny rovnakej hustoty. Pri dverách skrinky, ktoré sa počas svojej životnosti tisíckrát otvoria a zatvoria, je tento rozdiel rozdielom medzi pántom, ktorý zostane tesný a pántom, ktorý sa uvoľní.

Žiadny materiál nie je univerzálny a dovozca, ktorý umiestni dosku WPC Celuka ako náhradu za každý panelový produkt v katalógu, bude generovať výnosy z aplikácií, kde je to nesprávna voľba. Nižšie uvedená matica vychádza zo spätnej väzby výrobcu a testovania aplikácií vo výrobe, nie z marketingových predpokladov.

Vzor je jasný: WPC Celuka dominuje vo vnútorných aplikáciách s vysokou{0}}vlhkosťou, kde panely na báze dreva-zlyhávajú. Stráca sa čistým PVC v aplikáciách, kde je kritickou požiadavkou rovnomernosť povrchu pre priamu tlač. Toto nie je slabina produktu. Je to hranica špecifikácie, ktorá, ak je dodržaná, zaisťuje použitie dosky tam, kde má najlepší výkon.

Odvetvie kuchynských skríň hľadalo alternatívu k MDF v mokrých aplikáciách tak dlho, kým MDF bol štandardným materiálom na skrinky. Hľadanie je riadené nárokmi na záruku. Dvierka skrinky z MDF, ktoré absorbujú vlhkosť pozdĺž svojho spodného okraja, napučiavajú o zlomok milimetra pozdĺž tohto okraja. Laminátový povrch nenapučí rovnako rýchlo, pretože neabsorbuje vlhkosť. Diferenciálna expanzia delaminuje olemovanie hrán. Laminát sa dvíha. Odkryté MDF jadro absorbuje viac vlhkosti, ďalej napučiava a do osemnástich mesiacov od prvého úniku umývačky riadu sú dvierka skrinky v spodných rohoch viditeľne znehodnotené.

Penová doska WPC Celuka úplne eliminuje túto cestu degradácie. Ak spodná hrana dvierok WPC Celuka skrinky leží hodinu v kaluži vody, hrana zaschne a doska sa rozmerovo nezmení. PVC matrica neabsorbuje vodu. Drevené vlákno vo vnútri nemôže absorbovať vodu, pretože je zapuzdrené. Páska hrán zostane prilepená, pretože substrát, ku ktorému je prilepená, sa nepohol. Pre výrobcu skrine to mení výpočet záruky. MDF skrinka v kuchyni nesie očakávanú záručnú expozíciu, ktorú výrobca naceňuje do produktu. Skrinka WPC Celuka v tej istej kuchyni nemá žiadne-záručné vystavenie. Rozdiel v záručnej rezerve na predaný kus nie je teoretický. Ukazuje sa to vo financiách každého výrobcu, ktorý zmenil časť alebo celú linku kuchynských skriniek z MDF na WPC.

Kúpeľňové umývadlá sú rovnakým argumentom, stlačené do menšieho priestoru s vyššou vlhkosťou. Kúpeľňa bez mechanického vetrania dosiahne 90% relatívnu vlhkosť v priebehu niekoľkých minút po horúcej sprche a zostane tam hodinu. MDF dvierka pod umývadlom v tomto prostredí cyklujú denný nárast vlhkosti. Dvere WPC Celuka vidia rovnaký hrot a nereagujú naň. V prípade hotelových kúpeľňových umývadiel-nainštalovaných v stovkách identických jednotiek, vystavených-k-spätnému používaniu hosťami a očakáva sa, že budú vyzerať ako nové počas trvania cyklu renovácie-výber materiálu medzi MDF a WPC Celuka je voľba medzi plánovanou výmenou v piatom roku a žiadnou plánovanou výmenou. Pozrite si našeVodotesný vodiaci panel skrine z PVCpre bližší pohľad na to, ako sa tieto materiály správajú konkrétne v prostredí kuchyne a kúpeľne.

Nižšie uvedené špecifikácie sú čerpané z aktuálneho výrobného listu pre penovú dosku WPC Celuka od YUPSENI. Toto sú informácie, ktoré kupujúci potrebuje na overenie, že tabuľa zodpovedá aplikácii pred zadaním objednávky.

Položka špecifikácie, ktorá si pri audite závodu zaslúži najväčšiu pozornosť, je systém sušenia vlákien. Drevené vlákno vstupujúce do miešača s obsahom vlhkosti nad 1 % vytvára v tavenine parné dutiny. Parné dutiny sa stanú dierkami na povrchu dosky. Dierky sa stávajú miestami, kde sa lepenie okrajov nelepí, kde maľovať rybie oká, kde sa laminát dvíha. Dodávateľ, ktorý vám nemôže ukázať svoj protokol sušenia vlákien a záznamy o testovaní obsahu vstupujúcej-vlhkosti, je dodávateľ, ktorého dosky budú mať nekonzistentnú kvalitu povrchu. Toto nie je predpoveď. Ide o fyziku premeny mokrého vlákna na paru vo vnútri 180 stupňového valca extrudéra.

Druhou položkou je kalibrátor Celuka. Kalibrátor je vodou-chladený kovový blok bezprostredne za matricou, ktorý nastavuje povrch dosky skôr, ako sa jadro napení. Teplota kalibrátora, prietok vody a rýchlosť ťahania spolu určujú hrúbku kože. Ak je kalibrátor príliš teplý, vytvára tenkú a slabú pokožku. Príliš studený kalibrátor vytvára hrubú kožu s vnútorným napätím, ktoré môže spôsobiť prehnutie dosky po rezaní. Správne parametre sú špecifické pre každú hrúbku a zloženie a mali by byť zdokumentované a vysledovateľné pre každú výrobnú dávku. Viac informácií o tom, čo oddeľuje dosku Celuka od rizika delaminácie v rôznych stupňoch hrúbky, nájdete v našom článkusprievodca premennými procesu vytláčania.

Aký je obsah vlhkosti v drevnom vlákne pred kompozíciou?

Ak dodávateľ nevie odpovedať na túto otázku číslom a testovacou metódou, nekontroluje ten najcitlivejší-krok vo výrobe WPC. Správna odpoveď je nižšia ako 1 % merané halogénovým analyzátorom vlhkosti, testované na dávku prichádzajúcich vlákien, nie na týždeň alebo na zásielku.

Aká je hrúbka kože na každej strane dosky?

Povrchová charakteristika dosky Celuka-odolnosť voči poškriabaniu, priľnavosť farby,{1}}pevnosť lepenia okrajov- priamo závisí od hrúbky povrchovej vrstvy. Odpoveďou by mal byť rozsah v milimetroch s toleranciou meraný mikroskopiou priečneho rezu na jednu výrobnú smenu. Dodávateľ, ktorý nemôže poskytnúť toto číslo, vyrába dosky Celuka, ale nemeria jednu premennú, ktorá najviac určuje výkonnosť nadväzujúcej výroby.

Ovplyvňuje zdroj drevených vlákien konzistenciu farieb?

áno. Rôzne druhy dreva produkujú vlákno s rôznymi prírodnými farbami a tieto farby zafarbujú hotovú dosku. Dodávateľ, ktorý prepína zdroje drevených vlákien medzi výrobnými sériami bez úpravy zloženia pigmentu, vyrobí dosky s farebnými variáciami-k{3}}sérii. Správna odpoveď to potvrdzuje a popisuje protokol stability zdroja vlákien.

Môžete dodať zodpovedajúce olemovanie hrán?

WPC Celuka doska je užitočná len tak, ako úprava hrán, ktorá ju dokončuje. Ak dodávateľ nemôže poskytnúť olepovanie hrán z PVC vo farbe a vzore kresby dreva, ktoré sa zhodujú s povrchom dosky, výrobca musí získať olemovanie hrán od tretej strany a dúfať, že zhoda bude prijateľná. YUPSENI má na sklade zodpovedajúce olemovanie hrán pre svoje štandardné farby WPC Celuka. Dodávatelia, ktorí považujú olepovanie hrán za dodatočný nápad, vytvárajú pre svojich zákazníkov problém s obstarávaním v momente, keď sa doska stáva hotovým výrobkom. Celý sortiment vrátane vlastných farieb a reliéfnych povrchových úprav nájdete na stránkeKolekcia penových dosiek WPC.